Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры и композитной кладочной сетки
  Оборудование для производства арматуры и сетки Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры Оборудование для производства стеклопластиковой сетки ЧПУ аппарат плазменной резки оборудование автоматизированного раскроя металла Прайс лист цена композитная стеклопластиковая арматура и пластиковая кладочная сетка в Екатеринбурге от производителя на Урале Скачать расчёты, бизнес план по производству Чертежи оборудования для производства стеклопластиковой арматуры сделать своими руками Заработать миллион своими руками История применения стеклопластиковой арматуры Производство своими руками  
  ГЛАВНАЯ ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ АРМАТУРЫ
ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ СЕТКИ
ЧПУ
ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА
новинка!!!  3 в 1
ГИДРОАБРАЗИВНАЯ
РЕЗКА
ПРАЙС
АРМАТУРА И СЕТКА
СКАЧАТЬ
РАСЧЁТЫ
ЧЕРТЕЖИ
ОБОРУДОВАНИЯ
ФОТО И ВИДЕО СОТРУДНИЧЕСТВО ИСТОРИЯ
АРМАТУРЫ
КОНТАКТЫ  

ПРЕДЛАГАЕМ ВАМ

Оборудование плазменной резки металла ЧПУ.

Купить недорогое оборудование для раскроя листового железа ЧПУ цена 145 000руб.

Для заказа напишите своё имя и номер телефона

       

 

Характеристики

Скорость перемещения с зубчатой рейкой 15 000 мм/мин.
Точность позиционирования 0,1 мм.
Скорость и толщина реза зависит от аппарата плазменной резки (источник тока для плазменной горелки) до 30мм.

Цена стола ЧПУ в сборе 145 000 руб.
В комплект входит:
1) Стол 3500*2000*700 с рабочей зоной 3200*1700 мм
2) Плазменная горелка (40А или 70А)
3) Блок управления с системой контроля высоты плазменной горелки
4) Компьютер Pent4, 2-3ГГц 1Гб ОЗУ (или аналог) с установленным и настроенным ПО (Mach3, AutoCad 2000, Компас 15, LazyCam, ProNest)
5) Все необходимые провода и шланги

Для работы необходимо дополнительно:
1) аппарат плазменной резки (источник тока для плазменной горелки)
2) компрессор

 

Стоимость портала без стола 125 000 руб.
(это жёлтая штука как на первых двух видео и на верхнем фото, без каркаса стола)
В этом случае для работы необходимо :
1) изготовить стол, закрепить на нём направляющую рельсу и зубчатую рейку,
2) аппарат плазменной резки (источник тока для плазменной горелки)
3) компрессор

 

Так же предлагаем Вам комплект деталей для самостоятельной сборки ЧПУ плазмореза:
Цена комплекта 95 000 руб.
  1.   Электронный блок управления ШД с контролем высоты ТНС thc
  2.   Два Шаговых Двигателя nema34 (один из самых мощных) либо nema23 с редуктором 1:10
  3.   Зубчатые рейки (5шт. по 1м.) с шестерёнками для ШД
  4.   Плазменная горелка
  5.   Рельсовая направляющая 5шт. по 1м. + 4 каретки
  6.   Ось Z
  7.   Гибкий кабель-канал 2м.

В этом варианте для работы необходимо :
1) Аппарат плазменной резки (источник тока для плазменной горелки)
2) Компрессор
3) Компьютер с LPT портом, Widows XP 32b (чистая, пустая)
4) Собрать стол, установить направляющие и моторы.

 

Ещё можете приобрести у нас:
1) Системный блок с установленным и настроенным ПО (Mach3, AutoCad 2000, Компас 15, LazyCam, ProNest) стоимость 10 000 руб.
2) Блок управления с системой контроля высоты плазменной горелки (блок питания 36в 400-500Вт, 3-4 драйвера ШД, два трансформаторных блока питания 5в, два реле, ТНС thc на основе стрелочного вольтметра и двух оптодатчиков, LPT) стоимость 30 000 руб.

 

Тел: (343) 383-50-32, (922) 03-123-03

Производство находится в Свердловской области г. Заречный (50км. от Екатеринбурга).

 

Для заказа напишите своё имя и номер телефона

 

ТНС (Torch Height Control )
Автоматический контроль высоты плазменной горелки по напряжению дуги.

"Сделать сложно и дорого — легко. Сделать просто и разумно — гораздо сложнее." Александр Журба.

Начнём с теории. При включении аппарата плазменной резки на катод (электрод) и деталь подаётся напряжение примерно 300В, т.к. катод и сопло не имеют контакта, разделены изолирующим диффузором, то ничего не происходит ток через эту цепь не идёт. Для "поджига" плазмы используется слабый высоковольтный разряд, длина его дуги до 20-30мм, как искра зажигания у машины или искра от кремния зажигалки. Эта искра создает токопроводящий мостик, через который пробивается рабочий ток. (хочу напомнить, что плазма - проводник). Источник тока плазмы контролирует силу тока, а напряжение имеет большой разбег 70-250В. Чем дальше горелка от детали тем больше длина плазмы тем больше сопротивление цепи вследствие чего выше напряжение. Для того чтобы держать сопло плазменной горелки на расстоянии 2-4мм от детали, нужно ориентируясь по напряжению 90-120В, управлять приводом оси Z.

Существует множество систем контроля высоты по напряжению дуги. И у всех есть проблемы с надёжностью. Источник тока для плазменной резки в особенности дешёвые китайские излучают огромнейшие помехи во всех диапазонах. Для наглядности достаточно провести эксперимент: прикрепите кусочки проводов к обычному светодиоду, при включенной плазме он будет мигать в другом конце помещения. При работе плазменной резки глушится радио, телевизор, связь и виснут незаземлённые компьютеры.

По этому технологии контроля высоты плазмы с использованием микроконтроллера или полевых транзисторов обречены на недолгую и насыщенную настройками жизнь. Помимо прямого пробоя есть ещё и индуктивные наводки которые представляют особую опасность для слаботочных низковольтных систем.

Сделать систему автоматического контроля высоты плазменной горелки по напряжению дуги на микроконтроллере AVR (например ATmega8, ATmega32) пара пустяков. Вопрос в ремонтопригодности. Если такая система на микроконтроллере перестанет работать, то отремонтировать её может только её создатель, так же если изделие на микроконтроллере нуждается в ремонте - то проще сделать новое с нуля , чем чинить чужое.

При разработке системы автоматического контроля высоты плазменной дуги прежде всего было уделено внимание простоте конструкции, и возможности отремонтировать своими силами обычному электрику в любом колхозе или ауле.

Для измерения напряжения плазменной дуги надо использовать высокоомный вход без конденсаторов и стабилитронов, чтобы не уменьшать силу искры поджига. Так же обязательна гальваническая развязка между измеряемым напряжением и исполнительными механизмами. Желательна автономность (от компьютера) работы.

Схема ТНС системы автоматического контроля высоты плазменной горелки ЧПУ плазмореза

Вольтметр имеет три положения (установлены ограничители хода, и отражатель (маленький кусочек фольги)) "Меньше", "Норма", "Больше". В положении "Меньше" срабатывает первый оптодатчик и первое реле, в положении "Больше" срабатывает второй оптодатчик и второе реле, в положении "Норма" оба оптодатчика и реле в выключенном состоянии.

При включении источника тока плазмы напряжение на входе 300В, стрелка отражает луч оптодатчика "Больше", срабатывает первое реле и мотор опускает горелку. Происходит контакт горелки с деталью, загорается плазменная дуга, напряжение падает до 60В, стрелка переходит в положение "Меньше", срабатывает второй оптодатчик и второе реле, мотор поднимает горелку, до тех пор пока не будет положение стрелка "Норма". Когда источник тока плазмы выключается стрелка переходит в положение "Меньше" и второе реле поднимает горелку до срабатывания ограничивающего концевика. (Лампочка (на видео) включена параллельно моторчику для уменьшения холостого "выбега", т.е. без лампочки или гасящего резистора после срабатывания концевика моторчик продолжает вращаться по инерции, а гасящее сопротивление (лампочка) "тормозит" моторчик после отключения питания)

 

Вариант 2

С использованием шагового двигателя и под управлением оси Z программой Mach3

Основа как описано выше, только в приводе оси Z задействована программа Mach3 преимущество данного варианта - точная высота прокола.

Подключение

2 - шаг мотора X, 3 - направление мотора Х, 4 - шаг мотора Y, 5 - направление мотора Y, 6 - шаг мотора Z, 7 - направление мотора Z,
8 - выход включения плазмы, 9 - выход +5в для подтяжки входов
10 - вход THC ON сигнал включения ТНС, 11 - вход касания поверхности,
12 - вход THC UP сигнал вверх, 13 - вход THC DOWN сигнал ТНС вниз

 

Тактика работы: пример G кода

G0 X50.0000 Y0.0000  - холостое перемещение
G31 Z-150 F400 'опускаем до касания до -150 со скоростью 400 мм в минуту
G92 Z-4 'обозначаем Z как -4
G0 Z3 'поднимаемся до 3мм
M3(PLasma On) включаем плазму
G4 P0.5000 ждём 0,5 сек
G1 X0.0000 F600.00 рабочее перемещение со скоростью 600 мм в минуту
G4P0.50
M5 (Plasma Off)
G0 Z50 поднимаем голову на 50мм
M30

 

Оборудование плазменной резки металла ЧПУ

Видео:

Фото

ЧПУ плазменной резки чертежи

ЧПУ плазморез сделать своими руками

чпу своими руками

ЧПУ стол раскроя железа

набор для изготовления ЧПУ

chpu plazmennaya rezka THC

cnc plasma cutting

 

Чертёж самодельная Плазменная горелка схема сделать своими руками